Бизнес по производству пластиковых ведер

БИЗНЕС ПО ПРОИЗВОДСТВУ ПЛАСТИКОВЫХ ВЕДЕР

Бизнес по производству пластиковых ведер 1

Стартовый капитал – от 5-6 миллионов рублей.

Изделия из пластика, например, ведра, лейки и тазы, имеются в каждой квартире. Из-за их герметичности в быту очень часто используют под хранение и транспортировку разных видов пищи и химической веществ, так как они мало весят, удобны, ударостойки и долговечны.

Ведра из пластика – абсолютно экологические, они не способны воздействовать на вкусовые характеристики хранимой в них продукции. В наше время производят ведра с объемом от 400 миллилитров до 32 литров. Формы также бывают разнообразные: и круглые, и овальные, и прямоугольные.

Сырье для производства пластиковых ведер выбирается исходя их предназначения изделия. Самым частым материалом является нейлоновое сырье, пищевой полиэтилен (для хранения всех разновидностей химической промышленности), полипропилен низкого и высокого давления (для хранения пищи). Все вышеперечисленное сырье обладает высокой стойкостью к разрывам и деформациям при изменении температуры окружающей среды, а также маленькой теплопроводностью. А с добавлением специальных примесей, обладающих стабилизирующими свойствами, можно добиться хорошей стойкости к морозу.

Производственный процесс по изготовлению изделий из пластика довольно прост и не потребует от Вас больших стартовых затрат. Также неоспоримым преимуществом является высокий спрос на данную продукцию.

Содержание

  • Исходное сырье для производства
  • Технологический процесс
  • Затраты на покупку необходимого оборудование и сырья
  • Требования к помещению и рабочему персоналу
  • Сбыт готовой продукции
  • Заключение
  • Видео: Оборудование из Китая. Производство пластмассовых ведер.

Исходное сырье для производства

Бизнес по производству пластиковых ведер 2

Пластиковое сырье – одно из самых популярных в наше время, так как оно очень дешевое. Также пластиковые изделия обладают рядом преимуществ:

  • Пластичность. Сырье может с легкостью принимать всевозможные формы;
  • Прочность. Как пример, можно рассмотреть монолитный поликарбонатный лист, по ударопрочности слабо уступающий металлическому;
  • Антикоррозийность. Ключевой момент в процессе изготовления продукции, рассчитанной на регулярное воздействие влаги;
  • Стойкость к суровым внешним воздействиям;
  • Небольшой вес. Как пример, стеклопластиковые изделия имеют такие же оптические характеристики, как и стеклянные, но их масса в несколько раз меньше. Это дает возможность использовать более дешевые опорные конструкции;
  • Возможность многократной переработки. Древесные изделия по истечении срока эксплуатации сгодятся максимум на топливо, пластик же можно переработать почти неограниченное количество раз.

Сырье для производства изделий из пластика (ведра, тазы, лейки и другие) выбирается исходя из целей, которым они будут служить. Так, например, большое распространение в данной сфере получили: нейлоновое, пищевое полиэтиленовое и полипропиленовое сырье. Эти материалы можно объединять между собой с целью увеличить сопротивление к различным разрывам и деформациям. Это может проявиться и в случае наблюдения резких изменений температуры, а также в случае невысокой теплопроводности.

Технологический процесс

Бизнес по производству пластиковых ведер 3


Первый этап производственного процесс – подготовка сырья. В гранулярной форме оно засыпается в специальные емкости, где масса плавится и пластифицируется. В расплавленную жижу добавляются красители.

Принцип изготовления ведер из пластика – заливка расплавленного пластика под давлением. Специализированные пресс-формы (литниковые формы) настраиваются под характеристики выходной продукции: габаритные размеры ведра и толщина стенок. Среди пресс-форм выделяются:

  • С холодным каналом;
  • С горячим каналом;
  • Комбинированные.

Наибольшей популярностью пользуется первый вариант: ее проще настраивать и использовать, также она стоит дешевле других.

Масса, которую предварительно расплавили, заливается в пресс-форму через особое отверстие, где под воздействием давления формируют изделие. После его охлаждают, выводят из пресс-формы и направляют по конвейеру для крепления ручки. Они бывают как пластиковые, так и металлические. Пластиковые производятся штамповочным методом, металлические – на особых гибочных аппаратах. Ручки изготавливаются с учетом функций ведра и его характеристик. Ведра из пластика могут иметь крышку и быть покрыты рисунком или эмблемой, нанесенной методом офсетов.

Скорость производственного процесса – 350-500 ведер с крышками за 1 час.

Затраты на покупку необходимого оборудование и сырья

Бизнес по производству пластиковых ведер 4

Для запуска производственного процесса по изготовлению пластиковых ведер, Вам придется закупить следующее сырье и оборудование:

  • Термопластавтомат. Он необходим для изготовления ведер из пластика. Стоимость – 100-200 тыс. руб за подержанные и более 1 млн. руб. за новые.
  • Пресс-формы. Покупка данного оборудования обойдется Вам в 350-500 тыс. руб. Но многое в данной сфере зависит от тех емкостей, которые будут свойственны выходным изделиям.
  • Специальные шаблоны, по которым будут изготавливать ручки для ведер. Стоимость – от 50 тыс. руб. Если Вы планируете изготавливать ведра с крышками для хранения пищи, то придется дополнительно купить необходимый шаблон, за который придется отдать 75-150 тыс. руб.
  • Загрузчик сырья вакуумного типа. Стоимость – 10-50 тыс. руб.
  • Морозильные установки. Стоимость 150-300 тыс. руб.
  • Гибочные установки ручного подтипа. Стоимость – более 600 тыс. руб.
  • Также для запуска производственного процесса по изготовлению пластиковых ведер необходимо купить печатный станок. Его стоимость 300 тыс. руб.
  • Сырье – чаще всего используется полиэтилен. Если закупать оптом – 25-75 руб/кг.

Требования к помещению и рабочему персоналу

Бизнес по производству пластиковых ведер 5

Еще может понравиться


Для запуска технологического процесса по производству пластиковых изделий необходимо купить или взять в аренду помещение. Минимальная площадь – 20 м2.

Естественно, придется оплачивать счета за потребляемую электрическую энергию. Средний расход в нашем случае – 45-60 киловатт в час. Не стоит забывать о необходимости найма обслуживающего персонала. На первых этапах хватит и 2-3 людей, работающих посменно.

Итого, стартовый капитал составит около 5-6 млн. руб. Окупаемость данного бизнеса – около 3 лет при условии регулярного производственного процесса.

Сбыт готовой продукции

Бизнес по производству пластиковых ведер 6

Найти точки сбыта готовой продукции несложно с учетом того, что каждый человек пользуется пластиковыми изделиями для хранения химических веществ, пищи и сыпучих смесей. Также, один из Ваших потенциальных клиентов – рыбные фабрики, где пластиковые емкости используются, чтобы хранить и транспортировать рыбопродукты до места производства. Нередко они используются и для транспортировки жидких и тягучих продуктов (мед, соусы), лаков и красок, удобрений, клеевых растворов. Альтернативные варианты – кондитерские и мясные фабрики. В данных сферах чаще используются пластиковые ведра емкостью 10-20 литров. Изготовление пластиковых ведер с принтом на заказ некоторыми клиентами – возможная дополнительная статья Ваших доходов.

Заключение

В данной статье мы поэтапно рассмотрели открытие бизнеса по производству пластиковых изделий для начинающих предпринимателей, не требующего больших стартовых сумм. Также стоит отметить, что запустить производственный процесс можно и на своей территории за чертой города. Особенно, если Вы имеете свободное помещение соответствующих размеров.

Какой бы путь Вы не выбрали, удачи вам во всех начинаниях!

Видео: Оборудование из Китая. Производство пластмассовых ведер

0 ответы

Ответить

Хотите присоединиться к обсуждению?
Не стесняйтесь вносить свой вклад!

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *