Выбираем качественное торфяное оборудование

На сегодняшний день торф используется в различных сферах. Бизнес на производстве торфа считается одним из наиболее рентабельных на российском рынке, и это неспроста. В России имеются большие запасы полезного ископаемого. Рентабельность этого бизнеса составляет около 30%, а возможностей организации более чем достаточно.

Содержание статьи:

• Основное оборудование
• Оборудование для переработки
• Технология переработки в гранулы
• Брикетирование торфа
• Видео: Торфяное оборудование SUOKONE в работе
• Материал для скачивания

На мировом рынке за последние 10 лет количество заводов по переработке торфа увеличилось на 74%, что означает повышение спроса на продукцию. Можно сбывать продукт переработки торфа не только в Россию, но и в европейские страны.

Основное оборудование 

Процесс осуществляется с помощью специальных машин и комплексов. Основные функции оборудования:

• подготовка территории;
• добыча;
• сушка;
• уборка;
• погрузка;
• транспортировка.

Требование к машинам:

• высокая проходимость: добыча идет на больших неровных площадях;
• небольшое давление на грунт;
• прочность;
• износостойкость;
• удобство и скорость использования: добыча происходит в короткий срок в связи с сезонностью добычи.

Для добыча и переработки торфа понадобится следующее оборудование:

• поле пресс F14 необходим для добычи;
• производственные прессы;
• трактор с прицепом, например ХТА-300, чтобы перевозить сырье;
• гусеничный трактор с малым давлением на грунт;
• уборочная машина, например Ecofield EF-45;
• погрузчик просеивающий;
• валкователь для обработки кусков с сохранением их формы;
• специальный прицеп с наличием 8-и колес;
• ворошилка грабельного типа;
• канавокопатель;
• шнековый профилировщик;
• профилировщик краев.

Оборудование для переработки

Самый популярный способ переработки – механический. Вам понадобится оборудование для производства брикетов из торфа:

1. Ленточный конвейер нужен для перемещения сыпучих материалов по помещению производства;
2. Вибрационные грохота – металлические рамы из ситами больших размеров, которые подвешивают под наклоном. Используют для отделения крупных фракций сырья (около 8 мм);
3. Дробилки молотковые и колосниковые;
4. Бункер механизированный;
5. Прессы механические – формируют материал для производства брикетов.

Обычно производители предлагают полные линии переработки торфа. Они состоят из отдельного функционального оборудования.

Стандартная линия оборудования для производства торфа включает:

• теплогенаротор;
• бункер-накопитель с 2 дозаторами сырья;
• конвейер ленточный, предназначенный для подачи сырья в сушилку;
• металлоуловитель;
• сушилка аэродинамическая;
• вентилятор высокого давления;
• циклоны;
• бункер готового сырья для дальнейшей грануляции или брикетирования;
• пресс для грануляции;
• система аспирации и охлаждения гранул;
• пресс для брикетирования;
• охладитель брикетов;
• стол торцовочный.

Технология переработки в гранулы

Участки линии оборудования:

• очистка и сортировка сырья;
• сушка;
• измельчение;
• кондиционирование;
• гранулирование;
• охлаждение;
• сортировка.

Обратите внимание на оборудование для переработки торфа CPM Europe BV (США) – пожалуй самый известный производитель торфяного оборудования.

Самый важный элемент производства гранул из торфа – пеллет или пресс-гранулятор. Его работа влияет на ритмичность изготовления, качество и количество продукции. Выбирайте только качественные машины, ведь они буду работать годами.

Производительность прессов: 750 кг/ч – 6 тонн/час.

Мощность: 55 – 355 кВт.

Загрузка рабочей камеры: не менее 70%.

Выбор прессов:

Характеристика / Модель	CPM 2016-2HD	CPM 7730-4 OIL	CPM 7932-5
Производительность, т/час	0,75 — 1	2 — 3,5	5 — 6
Мощность электромотора, кВт	55 — 75	200	355
Тип привода	редуктор	редуктор	редуктор

Редуктор обеспечивает экономию энергозатрат на 15% в отличие от клиноременной передачи.

Не менее важным оборудованием при гранулировании является кондиционер-смеситель.

Этапы работы:

• сухое сырье подается в кондиционер, где перемешивается специальными лопатками и перемещается к выходу;
• время обработки в кондиционере составляет до 16 минут;
• впрыскивание воды для обеспечения оптимальной влажности сырья;
• подача пара;
• внедрение различных добавок для обеспечения прочности гранул.

Измельчение сырья

Наиболее подходящий размер фракций сырья составляет 0,45-3 мм. Размер влияет на качество пеллет: они лучше сгорают. Для линии СРМ подбирайте молотковые мельницы Roskamp Champion (США): они имеют высокую производительность и очень надежны.

Брикетирование торфа

Рассмотрим линию переработки торфа в брикеты CFNielsen.

1. Пресс брикетировочный.

Характеристики:

• двигатель: 37 кВт;
• питание: 400 В;
• мощность насоса системы смазки: 0,55 кВт, 1 400 об/мин;
• мощность сжимающего шнека: 5,5 кВт, 1 000 об/мин;

2. Система управления:

• PLC-контроллер, программируются старт, частота остановок;
• звуковой датчик запуска системы;
• датчик температуры;
• табло о работе всех двигателей;
• индикатор ошибок;
• таймер управления.

3. Зона охлаждения:

• канал сжатия;
• запорный канал, длиной 0,5 м;
• линия охлаждения и транспортировки готовой продукции, длина – 15 м.;
• опорная стойка охлаждения.

Линия производит:

• брикеты: диаметр 60 мм, длина 50-250 мм;
• шайбы.

При однородности сырья производительность составляет около 1 200 кг/час.

Выбор прессов для брикетирования:

Модель	Производительность, кг/час	Диаметр брикета, мм
BP 2000	225	40
BP 3200	500	50
BP 4000	800	60
BP 5000	1300	75, с отверстием
BP 5500	1500	90, с отверстием
BP 6000	1800	90, с отверстием
BP 6500	2000	90, с отверстием

Видео: Торфяное оборудование SUOKONE в работе

Материал для ознакомления по теме

Современное состояние торфяной отрасли

Потенциал и возможности использования торфа

Сборник расценок на монтаж оборудования

Завод по переработке торфа и торфо-сапропелевой смеси

Технология производства и применения торфо-сапропелевых рекультивантов